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    Product Center

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    鋁合金大型壓鑄機DC-CS系列

    鋁合金壓鑄機DC-CS系列

    從日本國產大型壓鑄機機器的DC1500誕生以來40多年,至今為止,東芝機械在全世界有500臺以上大型壓鑄機的業績。從該業績基礎上的豐富經驗導出的優化設計。從大型機器的專業技術到環境保護的應對技術,和用戶多年的共同培育的技術精髓在此集結。東芝機械在全技術領域中提供絕無妥協的技術。

    CS 系列采用了東芝機械自有的工程技術和豐富經驗,如高剛性鎖模機構、配備有射出端的 SELECTROL 射出系統、計算機輔助總控制系統、適用于各布局且可減少工作人員的各種設備以及過失管理設備;該系列機械已廣泛應用于汽車等各種行業。

    (一)射出油缸特長:

    東芝機械一貫堅持速度(填充)和壓力(保壓)的過程應是相互獨立控制的

    系統 更能發揮的性能
    填充小型射出活塞 小的填充壓力波動
    出口節流速度控制 高應答實時反饋控制
    入口節流速度控制 嚴格根據設定進行升壓時間控制

    (二)油壓伺服閥構造:

    安全、穩定性、耐久性方面的2方閥主伺服閥;高應答、耐污染性方面的音圈方式控制伺服閥。

    (三)增壓合模油缸:提高生產節拍,合?!ら_??s短1秒。

    (四)射出油缸油壓回路:

    (1)射出速度:0.1~9m/s(空射)

    (2)通過減少配管、短路設計提高油壓剛性;

    (3)除背壓油缸降低壓力損失;

    (4)不影響速度的增壓回路

    (五)壓力流量控制閥:

    P-Q控制(壓力-流量的TOSCAST控制)是東芝機械考慮到易保養性,將電磁流量調整閥和電磁壓力調整閥合二為一,作為污染對策內置2個過濾器。壓力-流量的自動控制,無沖擊壓力,油壓波動降低,節省能耗。

    (六)高耐久性曲柄機構

    粗曲柄采用全套筒方式,采用耐久部品提高機器剛性。

    (七)大型壓鑄機主要規格

    規格項目 單位 DC1250CS DC1650CS2 DC2250CS2 DC2500CS2 DC3500CS
    (標準)
    合模壓力 kN(ton) 12500(1250) 16170(1650) 22050(2250) 24500(2500) 34300(3500)
    射出速度 m/sec 0.1~5 0.1~4.5 0.1~4.5 0.1~4.5 0.1~4.5
    (0.05~10) (0.05~9) (0.05~9) (0.05~9) (0.05~9)
    大柱間隔 mm 1250*1120 1500*1300 1500*1550 1700*1600 1750*1550
    (豎*橫)
    模具厚度 1500~600 1700~800 1700~900 1700~900 2000~1000
    模行程 900 1050 1200 1350 1450

    (八)壓鑄機總控制系統

    (1)TOSCAST-555是能應對開放式網絡壓鑄機總控制系統。

    (2)鑄造條件設定:各種鑄造條件可以設定·保存.

    (3)監控:可射出曲線、機器的動作表示、監測參數的報警值等的輸出方法。

    (4)管理:能顯示生產數量、速度、運轉時間等的生產管理、機器的異常和原因。

    (5)模具條件設定:模具各種條件可以總設定。

    (6)儲存:32MB的儲存卡儲存容量比原來提高20倍以上。

    (7)操作性:觸摸面板能進行直感操作。


    (九)周邊裝置

    (1)鎖模裝置:通過油壓和自我鎖定功能切實鎖緊模具。

    (2)大柱自動抽出裝置:不用拆模具的側面油缸就可以換模,只按一下的簡單操作。

    (3)C板鎖緊裝置:省去模具跟換時的頂出棒安裝作業。

    (4)模具承受臺:能簡單的決定橫、縱方向的位置。

    (5)噴霧裝置:吹附精度穩定和高節拍規格的大型機噴霧裝置。

    (6)給湯裝置:追求給湯高精度和高生產節拍大型機器用給湯裝置。


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